Различные типы и системы соединения труб для отопления

Здесь мы обозначим основные нюансы того, как следует проводить соединение полипропиленовых труб отопления:

• оптимальное время нагрева паяльного аппарата 5 секунд рекомендуемая температура плавления полипропилена 270 ° С. данного параметра можно добиться с помощью специального тумблера, установленного на сварочном аппарате
• следует отметить, что технология стыковки труб системы отопления будет меняться в зависимости от места и времени года
• в случае стыковки труб большего диаметра время расплавления материала также несколько увеличится рекомендуемое время фиксации элементов большого диаметра между собой после их нагрева составляет от 30 секунд и более

Далее необходимо подробно рассмотреть, собственно, технологию пайки труб из полипропилена:

• после достижения необходимой температуры, на насадки паяльника для полипропиленовых труб – для наружного и внутреннего размера поперечного сечения труб – одновременно надевают и разогревают стыковочные детали (муфта, труба)
• в момент нагревательного процесса на отопительных элементах формируются «отбортовки»
• по итогам нагревательного процесса с насадок снимаются обе части и стыкуются между собой путем равномерного несильного нажатия на них с обеих сторон в сторону друг друга и фиксации в таком положении. Любые вращения и лишние движения во время соединения элементов недопустимы, так как это может нарушить вышел шов
• соединенные элементы следует удерживать в течение 30 секунд для более надежного сцепления частей отопительной системы. Необходимо добавить, что бортик должен быть равным по всей длине соединения

После полного охлаждения соединены детали готовы к использованию.

Параметры сварочного процесса

Фурнитура, методы стыковки

Для соединения труб между собой выделяют два способа:

• сваривание стык встык;
• применение фурнитуры.

К фурнитуре относятся фитинги для стальных труб отопления и фланцы. Рассмотрим каждое изделие отдельно. Фитинги бывают различной формы (прямые, под углом в 90 градусов, крестовины и прочее). Главное – это метод их соединения с контуром:

• резьбовой;
• приварной;
• зажимной.

Резьбовое соединение является разъёмным. Приварные фитинги, соответственно, неразъёмный вид соединения. Они не имеют резьбы, и система отопления из стальных труб соединяется посредством электрической, или газовой сварки. Зажимная фурнитура практически не отличается от аналогов для пластиковых систем, за исключением некоторых дополнительных деталей, таких как:

• прижимное кольцо – не путайте с зажимным (цангой);
• эластичное уплотнительное кольцо.

Конструкция зажимного фитинга

Зажимные фитинги не дают надежного соединения и применяются как временная мера. Такой стык очень чувствителен к механическим нагрузкам и может дать течь. В этом случае все преимущества стали просто сводятся на нет.

Фланцы – это соединение, которое состоит из двух колец. Они скрепляются между собой болтами, а к контуру могут крепиться либо резьбой, либо сваркой. Также есть отличия в их поверхности, она может:

• иметь ободок;
• быть плоской;
• иметь паз или шип;
• иметь канавку для уплотнительного кольца.

Этот вид соединения является разборным и применяется для изделий, диаметр которых превышает 5 см.

Соединительные элементы классифицируются по нескольким категориям, которые отражают способы и сферы применения, материалы изготовления и пр.

По назначению

Для соединения металлических труб применяются прямые фитинги, а для элементов различного диаметра – переходные.

Их классификация определяется предназначением:

• колпачки, заглушки – заглушка концевых отверстий;
• переходники – установка компонентов различного диаметра;
• штуцеры — монтаж труб с гибкими отводами;
• отводы, углы – изменение направления труб, что исключает необходимость в сварочных работах;
• крестовины – разведение трубопровода в нескольких направлениях;
• муфты – наиболее распространенные элементы, которые позволяют заменить фрагмент трубы без потребности в разборке всей системы;
• тройники, коллекторы – отвод трубы от основной магистрали.

Материалы выполнения соединительных элементов

Фитинги из меди наиболее популярны – они обладают всеми лучшими качествами как латунных, так и изделий для металлопластиковых труб. Им свойственны высокая прочность и одинаковая эффективность при мягкой и твердой пайке.

Стальным соединительным элементам свойственны высокое качество, долговечность и отменная надежность, что характерно и для оцинкованных, а также чугунных решений.

Латунные фитинги – ударопрочные, обеспечивают герметичное и термостойкое соединение. Для дополнительной защиты от коррозии, их при монтаже покрывают хромом или никелем.

Типы фитингов по способу установки

Процесс монтажа несложен и требует лишь минимальных навыков обращения с соединительными элементами.

Соответственно способу установки фитинги делятся на несколько типов:

• Фитинги под пайку. Материалом изготовления выступают бронза или медь. При пайке (твердой либо мягкой) фиксируются горелкой и применяются для металлических трубопроводов. Кроме того, используются и полипропиленовые варианты, для которых также требуется паяльник.
• Обжимные детали. Удобный вариант, поскольку нет потребности в пайке и сварочных работах. Крепление осуществляется обжимным кольцом, которое затягивается рожковым ключом.
• Приварные элементы. Выполняются из нержавеющей стали. При монтаже стыковые места заделываются сваркой, что полностью исключает вероятность протекания и повышает прочность соединения.
• Пресс-фитинг. Имеют в своей конструкции уплотнительное кольцо, гарантирующее отменную герметичность. Работа с подобными элементами невозможна без специальной пресс-машины.
• Самофиксирующиеся детали. Выполняются из меди и обладают простым принципом действия – труба вводится внутрь и фиксируется уплотнительным кольцом с мелкими зубцами.
• Компрессионные фитинги. Наиболее распространенные элементы, так как с их помощью соединяются все виды труб, независимо от материала изготовления. Процесс установки прост – фитинг надевается на трубу, после чего гайка фиксируется рожковым ключом.

Обратите внимание! Самофиксирующиеся фитинги допускается использовать многократно. При этом для демонтажа потребуется специальный ключ-съемник.

Максимальную герметичность при монтаже обеспечивает ФУМ-лента, выполняющая роль уплотнителя резьбового соединения. Как вариант, можно использовать специальную нить, которая за счет своей структуры безошибочно фиксирует элементы, в отличие от ленты.

Нормативные требования к трубам

Если медь как материал полностью устраивает и стоимость изделий не смущает, необходимо проверить соответствие всех компонентов системы государственным стандартам.

Также пригодятся документы, регламентирующие монтаж разводки – СТО НП «АВОК» 6.3.1–2007 «Трубопроводы из медных труб…» и СП 40–108–2004 «Проектирование и монтаж…». По отдельным пунктам разнесены требования к сортаменту изделий, составу теплоносителя, характеристикам труб.

Данные таблиц и графиков помогут при выборе припоев. Полезным может оказаться материал об антикоррозийной защите, ремонтных работах и способах расчета.